背压可以保证螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量把塑料熔化及混合，背压还有以下用途。
    ①将挥发性气体，包括空气排出到射料缸外。
    ②把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀地混合起来。
    ②使流经不同螺杆长度的熔料均匀化。
    ④提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量。

    利用背压可使注塑机料筒内的熔料温度上升，上升的幅度和所设定背压数值有关，较大型的注塑机[螺杆直径超过70mm(2.75in)的油路背压可以高至2.5-4MPa]，但需要注意，太高的油路背压或是阻力感应背压引起熔料背压过高，在料筒内的熔料温度过高，这种情况对于热量敏感的塑料的生产是有破坏作用的。
而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况，使射胶量极不稳定。螺杆的越位与塑料的黏弹性特性有关；螺杆的越位与熔料所储藏的能量有关．能量愈多，螺杆的越位距离愈大，这些储藏的能量使螺杆在停止旋转时，突然地向后跳动，一些热塑性

  塑料的跳动现象较其他的塑料更加厉害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，  比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO—M和PMMA更易发生跳动现象。为了获得最佳的生产条件，正确的背压设定至关重要，适当的背压设定使熔料得到适当的混合而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。