挤出机在生产的过程中对于挤出的一般设计有着一定的准则要求，如果按照这样的准则进行操作的话，对

　　于挤出机的挤出来说会达到更好的效果。现在就让我们来了解一下这是什么样的一个设计准则吧挤出型热

　　塑性弹性体的设计包括几何参数的设计(比如壁厚、筋、半径、中空和铰链)，同时要考虑它们对产品加

　　工及其性能会产生什么影响。以下罗列了挤出设计的一般准则。　　壁厚均匀的或者近乎均匀的截面厚度将更具备易加工性，降低成本，更好的误差控制，更好的表面光

　　洁度和更复杂的形状。最小壁厚为0.5毫米(0.02“)，而最大壁厚为9.5毫米(0.375”)。更薄的壁厚

　　是可能的，但需要用到Santoprene8000热塑性弹性体系列。壁厚的变化要光顺平稳，并应尽可能小，因为

　　这将有助于冲压模均衡。　　筋在壁厚变化过程中，如果厚度变化太剧烈太大，在平衡流场过程中可能会出现问题。筋的厚度应该

　　是标称壁厚的50%，半径应该以此为基础设计。　　半径急剧变化的地方要用圆角代替过渡。挤出部件最小的半径是0.20mm(0.007“)。　　中空在横截面里可能会有中空截面。挤压模具可能刚开始便具有中空截面的形状，在冷却的时候可以

　　在中空截面内使用压缩空气以保持形状，另一种方法是在挤出机的外部使用真空来帮助中空截面保持形状

　　。　　在挤出的过程中往内吹风是冷却部件内壁的一种手段。这就需要沿着切割线或冲孔方向有空气可以流

　　通。　　焊接节点热焊接是比较流行的用来接合用TPV制成的挤出胶的方法。热量被引入到连接面，使得表面

　　熔解，再将表面贴合到一起，并施加轻微的压力以保证没有气体进入到接触面间。冷却之后，结合处与部

　　件本身强度几乎一样。另一个接合挤出部件的方法是使用胶粘系统。需要一些装填物，取决于接合处材料

　　的联合及粘接强度的要求。　　铰链铰链是消除某点的应力或者针对一个特殊的点集中挠度的一种方法。如果在某一点处有弯曲，则

　　应力会集中在拐角处。