近日，甘肃建投一安公司顺利完成特大型螺杆压缩电机试验，为该公司填补了这一领域的历史空白。

　　此项实验是在一安公司内蒙古三聚家景焦炉气制LNG项目工程中开展的。该LNG生产工艺的主要生产设备安装多为气体压缩机，共有9台装机容量315千瓦至12000千瓦的不同类型压缩机，其中容量最大的12000千瓦电动机为10千伏电压等级，单电机重量达50吨，装机容量为本地区历史之最。

　　内蒙古三聚家景焦炉气制LNG工程位于内蒙古乌斯太镇。焦炉气生产LNG（液化天然气）是以焦化厂副产的焦炉气为原料气，利用焦炉气制LNG的工艺流程及相关工艺条件，经过反复压缩、净化，甲烷化、干燥和脱汞、液化及储存等工序,生产制备可满足市场需求的LNG. 焦炉气制LNG的产品具有较好的经济性。焦炉煤气制LNG技术的发展能够回收工业焦炉煤气，缓解天然气短缺问题,具有较好的社会效益、环境效益和经济效益。

　　在12000千瓦压缩机安装就位后，所面临的最大难题便是电动机现场交接试验项目中的电动机绕组交流耐压试验。按照传统试验方法，针对如此大容量的电气设备需要配置200千伏安以上的调压和升压设备，并且需要大容量的试验电源及大截面的动力电缆才能进行实验。如此大的电动机安装调试属一安公司近几十年首次，项目部通过与兄弟单位、电机生产厂家多方咨询，决定应用新型耐压试验工艺：变频串联谐振耐压试验。

　　变频串联谐振耐压试验具有功耗小，仪器重量轻，易于工地便携，经济效益明显，智能化试验数据准确。为确保试验万无一失，项目组反复计算论证相关参数，确定试验方案后联系试验设备制造厂家专门定制试验设备，按期运抵施工现场展开交流电动机交接规范的全部项目试验。由于该冷剂压缩机电气部分价值近千万，所以项目部在操作过程中谨慎细致，精益求精，确保各项试验数据准确无误。冷剂压缩机一次带电试车成功，为LNG装置整体投产典定基础，为以后同类型设备施工积累了宝贵经验。

　　据悉，甘肃建投一安公司近年来不断的强化管理、狠抓落实的同时，也加大了科研工作的开展。近几年，一安公司便携式多功能组合胎具、不锈钢复合板烟气脱硫塔制作安装施工技术、玻璃熔窑砖结构施工关键技术研究及应用、大悬挑大面积曲面空间网格结构液压同步提升技术研究与应用等科研成果均通过鉴定，获得国家级实用新型专利 、集团总公司科技进步奖等奖项，一安公司科技创新工作不断升级。