造成注塑变色的原因简述
http://www.chinaluogan.com 2015-11-24 13:01:03
造成注塑/变色的原因简述
一、设备方面
（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。
（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。
（3）机筒/中有障碍物，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。
二、模具/方面
（1）模具/排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，烧伤塑料。
（2）模具/浇口太小。
（3）料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。
（4）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。
三、工艺方面
（1）螺杆/转速太高、预塑背压太大。
（2）机筒/、喷嘴温度太高。
（3）注射压力太高、时间过长，注射速度太快使制品变色。
四、原料方面
（1）物料被污染。
（2）水分及挥发物含量高。
（3）着色剂、添加剂分解。
黑斑或黑液
造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面：
一、设备方面
（1）机筒/中有焦黑的材料。
（2）机筒有裂痕。
（3）螺杆/或柱塞磨损。
（4）料斗附近不清洁。
二、模具方面
（1）型腔内有油。
（2）从顶出装置中渗入油。
三、原料方面：
（1）原料不清洁。
（2）润滑剂不足。
烧焦暗纹
一、设备方面：
注射热敏性塑料后，机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。
二、模具/方面：
（1）排气不良。
（2）浇口小或浇口位置不当。
（3）型腔局部阻力大，使料流汇合较慢造成排气困难。
三、工艺方面：
（1）机筒/、喷嘴温度太高。
（2）注射压力或预塑背压太高。
（3）注射速度太快或注射周期太长。
四、原料方面：
（1）颗粒不均，且含有粉末。
（2）原料中挥发物含量高。
（3）润滑剂、脱模剂用量过多。
