投资4.3亿元，造厂房、购设备！

在中国制造业发展面临困境、行业普遍不景气、结构性问题和升级压力突出已成不争事实的当下，浙江华业塑料机械有限公司的这一动作，无疑如巨石投入金塘这个占全国70%市场的螺杆重镇，掀起的不止是阵阵涟漪，引发的是一次地震，创造的是一次颠覆！

“同行都看着我，这个时候、这样投资，到底是对还是错？我认为再不改变，就是等死！”华业执行董事夏增富这样解释自己的行为：做机械行业近30年，知道颠覆重来真的很难；但如果不去改变，将会更难！

三年，产值翻一番！这是华业自己设定的全新目标。主动谋求转型升级，向传统制造业发起挑战，明年可全新营运的新厂区，使夏增富坚信能为未来赢得空间和市场，能为传统动能注入新动力。

华业的底气，来自于哪？华业的颠覆，如何实施？

带着疑问和好奇，近日，我们走进金塘、走进华业，一路寻找——

设备引领，从通用到专用

结束了暴利时代的传统螺杆业，在当下制造业面临发展困境时，出路到底在何方？

这道题目，夏增富暗中已解了多年。今年上半年的德国之行，使他找到了其中一个答案：变通用设备为专用设备，花1.8亿元购买世界一流技术和工艺！

“去 外面看过，才知道自己跟别人的差距到底在哪儿，而这恰恰正是机械行业转型升级的突破口！”夏增富坦言，近年来，他一直在世界各地跑，不是追欠债、跑市场， 而是看设备、聊技术、谈工艺。“看了以后，才发现国内没有的技术，在国外其实很成熟很普遍。比如热处理技术，一直是中国人的‘短腿’，但如果引入国外设备 和技术，完全可以给螺杆业来次颠覆。 ”

热处理，是螺杆制造中的核心技术，是决定螺杆使用寿命的关键。

夏增富向记者形容国内外热处理技术的差异：国内需要2个小时处理一根螺杆，国外只需要15分钟；国内氮化阶梯层明显、质量不稳定，国外采用感应加热，环保、节能，质量稳定。

质好价高。如此好设备，价格自然不低。一台电压氮化炉，标价1190万元人民币，夏增富一出手就订了5台。

“电脑控制，没有气味，受热均匀，处理速度快，最关键是提升了螺杆的使用寿命。”夏增富的大手笔，自有他的道理。根据设备供应方的承诺，采用该氮化技术处理，螺杆使用寿命至少增加2倍。“我特意把国外做的东西带到中国测试，权威测试结果达到2倍以上。”

华业螺杆，使用寿命将提升1倍！有了世界顶尖技术和中国权威数据支撑，华业已对客户作出承诺，因为年底，首台电压氮化炉即可到位。

在订购了5台电压氮化炉后，华业此次还一并订购了3台离子氮化炉。“以前创业起步时，是有钱了买一台，根本没有长期规划；现在有了一定积累后，我们要做的是系统规划，国际一流的专用设备该有的都要有。”

自动“取”螺杆，2分钟后自动校正完毕，还会告诉你答案，弯了多少度……这就是神奇的“螺杆自动校正机”。夏增富正跟美国和德国设备供应商在谈判，“国外的设备价格真的很高，德国人最先报价一台要260万欧元，我现在多家谈判，希望价格能下来点。”

引 进国际一流设备、技术、工艺，夏增富不遗余力，为企业配套“私人定制”的机器人，夏增富同样乐在其中。夏增富说，目前他已找到了一家专门“私人定制”机器 人的企业，首批预订了20多台抛光、电焊等领域的机器人，工程师上门已经三四个月，正对每个工种进行研究，打造华业专属“机器人”。

1.8亿元新设备，99%来自于国外。华业，在专用设备应用上，已走出了一条颠覆传统的路子！

创新引领，从制造到智造

“不创新就要落后，创新慢了也要落后。”电子科技领域中的摩尔定律揭示，半导体芯片上集成的晶体管和电阻数量，每18个月增加一倍。

这就是创新的速度。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。如果说传统的发展是做加法，那么创新发展就是做乘法。十八届五中全会提出的创新发展理念，也正是华业在颠覆传统制造业中亮出的第二个答案：以创新引领发展，从传统制造走向现代智造。

走进金塘西堠工业园区，一大片烟灰色的厂房格外引人注目，除了颜色、面积，夺人眼球的更在高度。

13.2米，比标准厂房高出近一半。因为厂房的这个高度，夏增富感受到的压力并不小，很多同行纷纷质问：为什么要造那么高？

“很 多人只知其一不知其二，我们厂房造高是有原因的，其实这是一种创新、也是一种效益。”夏增富说，这是国内最专业最著名的设计师设计的，颜色、高度都有讲 究。“厂房有高度后，再加上天窗的自然拉风，在夏天高温天，里外温差可以达到6℃，不仅工人能感到舒适，对设备更是一种保护。设备寿命延长，无形中也是赚 钱了。 ”

密 密麻麻的地下桩管，一层又一层的砂石……走进已经建成的大车间里，华业负责工程建设的齐国伟向记者一一介绍了这个厂房的不同之处。“我们每隔6米就会打一 根桩，桩的累计总长度达到12万米。当时很多同行认为是浪费钱，现在他们都在学我们，因为一旦地基下沉，会直接影响产品的精密度。 ”

一 个偌大的车间，中间是热处理车间，两边是两个大车间……指着挂在新厂区工地外的一张设计图，齐国伟说，这也是内行看门道，外行看热闹，简单的设计图花费了 华业大量的精力和财力。他告诉记者，除了厂房有秘密外，厂房内部的一条条通道更藏着大秘密，整个新厂区建设投资达到2.5亿元。

这个大秘密到底是什么？夏增富透露：生产流程再造，请国外专家专门打造，先后易稿27次。

何为流程再造？“百度”解释，是指一种从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著提高的工作设计模式。

夏 增富解释：原来走进螺杆车间，设备按相同工艺排放，看起来好看但不实用，每完成一道工序，就要装运到下一道工序区，费时费力费成本不说，有时还会产生磕 碰，导致产品质量下降。而经过国外专家的反复计算，未来新厂房的设备摆放不会再是一排排，而是根据产品的生产工艺流程摆放，可以是U字形等，通过传送轨 道，将前道产品送至后道，一道紧接一道；在产品质量保障上，前道为后道负责，后道对前道进行检验，加上专业检验员把关，质量更有保证。

“流程再造的最大好处，就是减员、提质、增效。 ”夏增富说，按设计者的估算，至少可以减员1/3，增效15%。

新理念、新思路、新探索，为华业打通了一条新通道。但华业的创新脚步并不止于此，他们的目标是通过新厂房建设，引发“二次革命”。

每 年3000万元，夏增富很乐意在企业创新上投钱。不仅花在新产品的研发、技术人员储备等方面，据他透露，他还与德国一家研究机构合作，对方不仅提供企业所 需的如市场分析、发展趋势，还提供解决各类技术难题的方案，出具的各类报告在欧洲具有法律效力，但其收费却很吓人。“这个机构在世界上有‘魔鬼’之称，单 单邮件往来，一年费用就需几百万元。如果要请他们过来，连路上的时间都要算费用。”

创新不是喊出来的，创新是干出来的。华业，正走在一条实践的路上！

绿色引领，从到干活到生活

面对巨大的环保压力和产业升级困境，除了设备引领、创新引领外，螺杆企业转型升级还有其他突破口吗？

颠覆“脏兮兮、油腻腻”这个机械制造工人的代名词，走绿色发展之路，这是华业亮出的又一个答案。华业的目标是：摒弃传统行业的糟粕，做到车间地面没有一滴油、没有一滴水。

 “我建议同行多去外面走走，绿色制造已经是21世纪机械制造业发展趋势，机械制造厂同样可以建得像博物馆、像宾馆。 ”夏增富说，他曾经去过一家国外的机械厂，卫生间可以跟五星级酒店媲美，车间内更别说有油、有水了，还全面禁烟。

环境好，本身就是一种生产力。夏增富的逻辑是：环境好，心情好；心情好，产品好；产品好，企业效益自然好。“对年轻人来说，除了工作，还有生活，不像老一代工人会更多考虑金钱，现在年轻人可能更多会考虑福利。比如工作服的统一清洗，既是福利，也是公司形象。 ”

对于新厂，夏增富有太多的想法要去实践，细到各道工序货架的设计，也请来了专业设计公司的人，其设计依据不仅是产品，还包括该道工序操作人员的身高等。

绿 色，追求的不仅是工人生活的舒适度，追求的更是一种节能降耗。华业，目前正在引入全套的ERP，即现代企业管理的运行模式，以大数据为依托，力争通过优化 企业资源达到资源效益最大化。“举个最简单的例子，比如以后用电，我会量化到人，省下就奖励，超出就自负；不仅工人有量化指标，高层管理同样有量化指标。 ”

大 投入，真会有大产出吗？夏增富自信满满地给记者算了一笔账：新厂搬迁、设备换代后，产能进一步释放，用工却能减少上百人，100人的年薪每年就是600万 元；运行成本进一步降低，一年至少可省下2000万元。此外，转型升级给企业带来新订单，目前在谈的明年订单已经上亿元。

“明年，你们可以看到完全颠覆传统的一个螺杆企业！”夏增富说。华业，这道转型升级难题的答案是否正确，相信不久就会揭晓！