近几年来，我们在打造中国绿色塑机的过程中，取得了多方面的积极成效，其中包括：

积极采用低温、低压注塑成型技术、伺服变量泵驱动技术、流体辅助注塑技术、热流道技术、二次合模技术、全电动技术、等时到温控制技术、统计过程控制技术等技术手段。

重点研发比能耗低于0.5kw·h/kgps为测试原料，按照国家相关标准进行测试的节能型注塑机，在降低加工能耗方面成效突出。

积极采用新的等技术手段，重点研发比能耗低于0.15kw·h/kghdpe为测试原料，按照国家相关标准进行测试的节能型同向平行双螺杆挤出机；研发比能耗低于0.25kw·h/kghdpe为测试原料，按照国家相关标准进行测试的节能型单螺杆挤出机。

高速低耗成型辅机：研发单机单腔生产线速度高于20m/min的管材成型辅机；研发收卷速度高于150m/mim的吹塑薄膜成型辅机，研发收卷速度高于450m/mim的流延薄膜成型辅机等；在节能降耗方面有了明显的成效。

2009年7-8月，中国塑料机械工业协会两次组织行业专家进行科学研讨和集体审定，出台了《塑料注射成型机能耗检测和等级评定的规范》。

形成了我国塑机行业的第一部节能技术标准。目前，该标准正在按照正常程序上报，有望由行业标准上升为国家标准。去年9月28日，又在注塑机产业内正式实施了该节能技术标准。

研发绿色塑机产品，千方百计地为用户降低成本和提高经济效益，这是我国塑机行业近年来又一个新的看点。