双螺杆挤出机辅助设备：冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。 　　双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：

(1)按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；

(2)按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

(3)按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

(4)按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；

(5)按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

 

在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等。

 

双螺杆挤出机是塑胶加工机械中的一种重要设备，它已不仅仅实用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用处已拓宽到食物、饲料、电极、伙药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入取得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要战胜的难点：如物料在螺杆内停留时光减少会导致物料混炼塑化不均，物料禁受适度剪切可能造成物料急骤升平和热分解，挤出稳定性控制艰苦会造成挤出物几何尺寸波动，相干的帮助装置和控制系统的精度必须进步，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情形下如何提高其寿命等问题都需要解决。

 

在我们挑选双螺杆挤出机的时候是要考虑很多的因素的,只有考虑好这些才能保证选出来的设备符合使用的要求,因此十分的重要.那么在挑选的时候要考虑好哪些呢,今天就给大家介绍一下,这样大家在选择的时候就会方便很多了.首先就是要注意好双螺杆挤出机的工作效率,不同厂家在生产的时候需要达到的效率是不一样的,为了可以充分的保证生产时候的质量,我们必须要选用效率符合要求的设备,这样在工作的时候才不会有问题,对此我们在运用的时候一定要注意好,这样就不会有问题了.其次在挑选双螺杆挤出机的时候也是要考虑好厂家的售后服务质量的,毕竟设备在工作的过程中多少是会发生故障的,为了可以有效的保证在出现问题的时候可以得到有效的解决,我们必须要及时的解决,这就需要厂家为我们服务了,因此在购买的时候要尽量挑选售后服务好的厂家,这样就没有问题了。

 

双螺杆挤出机应用范围非常广泛，且具备独特的优势，也是先进挤出技术的代表。随着国内双螺杆企业技术能力的不断提升，适应市场需要，高转速、高扭矩、高产量为主要特征的新型设备不断开发出来。