中国传统汽车的销量变化一直影响着压铸行业等上下游产业链的发展，电动汽车、5G基站等新兴产业建设的快速推进，为压铸行业带来了新的契机，对压铸新技术、新装备，提出了更高的要求。

在2019中国压铸展(CHINA DIECASTING 2019)上，力劲集团顺应终端市场变革，以技术创新入手，展出了D系列550吨冷室压铸单元和VM-800立式加工中心，在产品设计、生产、应用中寻求创新突破，正视行业新变化。

D550冷室压铸单元除了延用力劲压铸装备广泛采用的智能控制压射技术、智能工艺辅助系统、节能控制系统等成熟技术外，还应用了创新的、高强度D型架整体结构设计，受力均衡，刚性强，模板变形小，打料油缸与料筒安装孔整体铸造成型。同时，一次性装夹加工完成，同轴度稳定可靠。

VM-800立式加工中心经过严格组装和精度检测，搭配了性能强劲的三菱M80数控系统，为汽车发动机中壳及正时链轮罩盖、摩托车变速箱壳体、游艇缸体等高精度部件，提供高刚性、批量化的精密加工方案。

通过整合工业机器人等周边自动化设备，实现与压铸生产、数控加工操作过程的无缝对接，D550冷室压铸单元、VM-800立式加工中心能实现高效的智能化、自动化生产，降低能源支出和生产成本，创造良好的经济效益。

用工业机器人替代人工，发展高端、多元的压铸技术，不断提高产品的精度和生产效率，降低能源消耗，已成为行业共识。未来，力劲集团将继续致力智能、节能创新技术的研发与应用，支持传统压铸工厂向智能化加速转型，应对成本上涨压力，实现长期发展目标。