NL型立式液下泥浆泵

■ NL型立式液下泥浆泵产品概述： NL型立式液下泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。 叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。 为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。 泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。 NL型立式液下泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。 总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。 ■ NL型立式液下泥浆泵型号意义： ■ NL型立式液下泥浆泵主要用途： 1、NL型多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。 　　 2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。 　　 3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。 ■ NL型立式液下泥浆泵性能参数： 型号 转速 n r/min 流量 Q m3/h 扬程 H m 效率 n % 电机功率 KW 立式泵全长 mm 机泵重量 kg NL50-8 NL50A-8 1450 20-30 8-9 42 1.5 1310 63 NL50-12 NL50A-12 1450 25-38 12-14 41 3 1310 80 NL76-9 NL76A-9 1450 50-70 9-10 42 3 1350 90 NL65-16 NL65A-16 1450 50-60 15-18 42 5.5 1430 152 NL80-12 NL80A-12 1450 80-120 11-13 56 7.5 1430 145 NL100-16 NL100A-16 1450 80-100 15-17 61 15 1510 270 NL150-12 NL150A-12 1450 100-150 11-13 66 18.5 1690 350 NL150-16 NL150A-16 1450 120-180 15-20 68 22 1690 370 ■ NL型立式液下泥浆泵安装与拆卸： (一)、拆卸 1、拆卸电钭或面定板，出水管。 2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。 3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。 4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。 5、从轴上拆卸轴套与轴承。 (二)、安装 1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。 2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。 3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。 4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。 5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。 6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。 7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。 ■ NL型立式液下泥浆泵使用须知： 1、本泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和?关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。 2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。 3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。 4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。 5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。 6、在河底，池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或船上移动作业，在进行土方工程作业时，高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。 7、本泵规定的转速是泵的最高转速，不得任意提高；减低转速使用不限，但功效显著降低。 8、本泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。 9、 一般运转1250小时左右，进行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封，轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养）。 10、当长期停止使用时，应将蜗壳拆?，擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以备以后使用。