瑞士注塑成型制造商Netstal与模具生产商Plastisud、自动化专家Machines Pagès公司合作，研发出世界首个应用于叠模的注塑模压成型技术(injection-compression molding on stack molds)。
　　
　　一台Netstal的ELION Hybrid系列注塑机经改装之后，能够成型容量为425克的标准包装桶，同时还能进行IML装饰，整个过程只需要5秒钟。整个加工过程是在一个4-4模腔的叠模中完成。
　　“这是一次革命性的技术创新，整个加工过程是隐藏起来的，并不是注塑成型，而是通过注塑压缩成型加工而成，” Netstal的销售与市场部副总Markus Dal Pian解释道。 “注塑压缩成型和叠模的融合是包装工业生产的完全创新。”
　　
　　模腔在100毫秒内进行部分填充，整个过程在低压力的环境中完成，以预防材料进行扩张。高质量的模板平行度保证了模具、机器和自动化系统之间99.98%的同步运作。
　　
　　这种配置完美地整合了两种技术的优势。注射压缩成型能生产薄壁化和轻量化产品，从而降低单位成本。此外，最终产品(特别是盖)失真迹象较少，由于材料加工过程中应用的是较低的压力，使得成品具有更高的尺寸精度。