一般来讲，常规挤出机全螺纹三段螺杆通常分为渐变螺杆和突变螺杆两种。所谓渐变螺杆是指由加料段较深螺槽向均化段较浅螺槽的过渡，是在一个较长的轴向距离内完成的;而所谓突变螺杆的上述过渡是在较短的轴向距离内完成的。

　　渐变螺杆大多用于无定型塑料的加工。它对大多数物料能够提供较好的热传导，对物料的剪切作用较小，而且可以控制，其混炼特性不是很高，适用于热敏性塑料，也可用于结晶性塑料。

　　突变螺杆由于具有较短的压缩段，对物料能产生巨大的剪切，故适用于黏度低，具有突变熔点的塑料，如尼龙、聚烯烃等，而对于高黏度的塑料容易引起局部过热，故不适用于聚氯乙烯。

　　加工聚氯乙烯管材常使用等距不等深的渐变型单螺杆，直径45—200mm(根据生产管材的大小选择)。

　　单螺杆挤出机的性能特征通常用以下几个主要技术参数表示：

　　螺杆直径：指螺杆外径，用D表示，单位mm。

　　螺杆长径比：用L/D)表示。其中L为螺杆的有效工作部分长度，即有螺纹部分长度(工艺上将L定义为由加料口中心线到螺纹末端的长度)，D为螺杆直径。

　　螺杆的转数范围：常用nmax—nmin。表示。nmax表示最高转数，nmin表示最低转数。螺杆的转数一般用r/min表示。

　　螺杆的分段：根据物料在螺杆中的运动及其物理状态的变化，对常规螺杆来说，一般分为三段：

　　①加料段 由料斗加入的物料靠此段向前输送，并开始被压实;

　　②压缩段(又称转化段) 物料在此段继续被压实，并向熔融状态变化;

　　③均化段(又称计量段) 物料在此段呈粘流态。

　　螺槽深度：对常规三段螺杆来讲，加料段和均化段的螺槽深度一般是定值，而压缩段的槽深是变化的。单位：mm。

　　压缩比：在螺杆中，压缩比的概念是指几何压缩比，它是螺杆加料段第一个螺槽容积和均化段最后一个螺槽容积之比。关于硬聚氯乙烯管材挤出机的主要参数