2016年是“十三五”开局年,面临着这样一个良好的发展契机。目前,国内紧固件行业却无法满足国家机械装备行业的生产需求,一方面原材料强度无法满足高强度紧固件的需求,低端、低强度紧固件市场饱和,而高强度、高精度紧固件长期依赖进口; 另一方面企业技术薄弱,设备和人员更新慢,无法满足高端、高强度紧固件的生产需求。我国穿墙螺杆在质量、环保和能耗等方面仍处于落后的状态,为了赶超国际先进水平,我国的高强度紧固件的开发和生产面临着严峻的考验。

虽然中国产量巨大,但是穿墙螺杆相比于国外起步较晚。全球咨询公司PAC集团一项调查数据显示,由于高附加值产品缺乏,很多发展中国家已接纳了紧固件转移的制造,对我国紧固件行业形成了挑战,近年来每年将有约2.5亿元的紧固件订单“逃离”中国,造成我国紧固件企业目前这种现状的根源就在于本土企业缺乏核心技术,亮不出自己的“绝活”来。不少企业科技投入较低,科技开发力量薄弱、工艺技术落后、交货周期长、质的提升大大滞后与量的增加,企业的创新战略意识薄弱;企业的自主创新能力不足;企业的创新体制建设不够完善。近年来国外紧固件企业大量涌入国内,而我国的紧固件企业挑战和机遇并存。国内紧固件企业需要打造品牌、提高品质、确保更高的零件合格率,向零缺陷的目标不断努力。
 国内穿墙螺杆企业虽然与国外先进水平相比还存在明显差距,但是我国紧固件业经过长期的发展,具备了一定的产业基础和优势。“十三五”期间及其未来10年,中国紧固件企业只能靠质的提升、量的控制来获取利润,一批规模较小,技术力量薄弱,靠劣质原材料和偷工减料低价竞争,没有品牌的紧固件企业将在转型创新中被淘汰出局。

技术发展与建筑业的发展是齐同并进的。当前现代化加工机台强调电脑数位控制，配置的切割工具表面涂层主要为钛金属，目的在于使切割速度得以倍数增加，以提高劳动生产率。这样的发展让穿墙螺杆、螺帽制造出现了根本性的变革，因为该领域主要的技术就是以小零件的加工操作为主。

19世纪工业革命不仅大幅增加栓合部件的需求，对于部件品质的需求也相继提升了。这趋势在今天当然还会继续下去。品质需求不仅涉及结构建造，相关生产技术、材料和表面处理都与品质有关。

 从世界格局来看,我国是穿墙螺杆生产大国,世界离不开中国紧固件制造,我国也需要世界市场,行业无论是横向规模发展还是纵向技术升级都具有广阔的发展空间,行业要努力成为穿墙螺杆生产强国。