目前，中国已成为国际注塑机行业顶尖制造商，销售额日进斗金。中国机械装备行业的“老字号”没有躺在辉煌中裹足不前，而是引进丰田模式实施精益生产、柔性生产，靠管理创新再次升级。

何谓“丰田模式”？中国注塑机行业给出的回答是“减少浪费”。简单的四个字里却大有学问，无论是研发、生产、物流哪个阶段，从“减少浪费”的思维出发，都能挖掘到许多创新的改变。

走进中国标置性注塑机厂房，以往一字排开非常壮观的车床不再有，取而代之的则是“精英生产”——车床、铣床、磨床在一个十多二十米的生产线上即可完成。以往工厂里一字排开的车床非常壮观没错，但其实效率很低，订单常常要凑足数量才能动工。而这样的“精英生产”在一条生产线上即可完成多道工序，提高了产品的生产效率和质量。以前一台机一个人，现在两台机器一个人，大大提高了生产效率。

将电脑引入机器，这意味着你只要将产品的相关数据设置好，产品就会精准无误地按照要求生产出来，极大地减少了由于人工操作带来的误差，注塑机智能化升级方向就是对控制系统进行升级，让机械装备聪明起来，以后卖了产品出去，厂家可以通过移动中枢系统实现远程控制。

随着中国经济持续增长以及我国目前处于经济和社会转型的重要阶段，人口流动频繁、治安防范的复杂性不断提高，企业和公众的安防意识不断提高，产品的需求增长迅速，导致很多的企业生产产能扩大，这个时候很多企业靠改进设备，或者引进新的设备，生产产能提高或者节能。或者朝着精密精细化方向发展注塑机。从没有自己的民族注塑机品牌到众多品牌百花齐放，并且行业逐渐由单一的产品上升到解决方案，实现重大突破，中国注塑机企业更加是将产品打入德国市场，众所周知，德国在机械制上有很大的优势。并且持续在增长。

值得赞赏的是，中国注塑机行业时刻把握市场动向，紧密结合行业热点，具有前瞻性和超强的战略目光。中国注塑机其技术团队要紧贴时代科技，不断改良研究，最终以优秀的性价比拔得头筹，并持续领先国际市场。