保养开山压缩机的到这里来

　　　　　开山空压机主要性能有： 　　　　　一、实现“曲面对曲面”啮合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高空压机效率；以及改善转子的加工、检验性能。 　　　　　二、功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分。 　　　开山空压机工作原理： 　　　开山空压机的工作原理是：使转子齿槽之间的空气不时地产生周期性的容积变化，红五环由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)气缸内转动。空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式开山空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 　　　康赛尔KSR公司是一家专门从事空气压缩机研究、开发和生产的高科技生产企业,凭借着资金雄厚和技术实力,已使我们的研究开发和制造能力达到了登峰造极水平。我们以追求最高品质为基准,10多年来,相继与日本日立、英国康普艾、德国伯格、瑞典阿特拉斯?柯普科、台湾捷豹、广州凌格风、台湾复盛、惠州风神、杭州嘉美、广州汉粤、日本SMC、美国汉克森、德国曼牌、英国多米尼克?汉德、福建宏企、上海申江等知名品牌厂商建立了代理业务往来,目前也是瑞典阿特拉斯?科普柯集团下属企业上海宝勒特压缩机有限公司授权在广东地区最成功的博莱特螺杆式空压机代理服务商。 采用一流的产品,一流的质量,一流的服务,向客户提供完美的产品及全方位的售前和售后服务。  　　　一、主要部件的定期保养和维护： 　　　为了使压缩机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 　　　注意：A.按上表维修及更换各部件时必须确定：空气压缩机的系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 　 　　　   B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。 　　 　　　   C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 　　 　　　   D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 　　 　　　   E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整(参见机器内部标签图),直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 　　 　　　   F.每次换油时，须同时更换油过滤器。 　　 　　　   二、清洁冷却器 　　　　 空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 　 　　　   三、排放冷凝水 　　空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行， 　　　   如：造成压缩机主机润滑不良； 油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。 　 　　　   因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 　　 　　　   冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 　　 　　　拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 　 　　　缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 　　 　　　拧上球阀前螺堵。 　　 　　　  四、安全阀： 　　安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。 　　 　　　 五、维护工作建议：对一般用户，我们提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。 　　 　　　  ①每周： 　　a.检查机组有无异常声响和泄漏； 　　b检查仪表读数是否正确； 　　c.检查温度显示是否显示正常。 　　           　　　②每月： 　　a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； 　　b.排放冷凝水。 　　           　　　③每三个月： 　　a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； 　　b.加注润滑油于电动机轴承上； 　　c.检查查    软管有无老化、破裂现象； 　　d.检查电器元件，清洁电控箱。 　　 　　　    　　　六、压缩机补油：在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是： 　　①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。 　　②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 　　③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。